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產(chǎn)品簡介
丹頓巴伺服壓力機(jī)可監(jiān)測,控制和優(yōu)化壓裝和裝配任務(wù),顯著節(jié)能效果和降低生產(chǎn)成本.內(nèi)置的過程監(jiān)控系統(tǒng)和控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)控制過程,從而進(jìn)一步縮短節(jié)拍時(shí)間。
丹頓巴伺服壓力機(jī)可監(jiān)測,控制和優(yōu)化壓裝和裝配任務(wù),顯著節(jié)能效果和降低生產(chǎn)成本.內(nèi)置的過程監(jiān)控系統(tǒng)和控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)控制過程,從而進(jìn)一步縮短節(jié)拍時(shí)間。
伺服壓裝機(jī)或伺服壓力機(jī)，是精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)的簡稱。其工作原理，是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿，進(jìn)行精密壓力輸出裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作業(yè)中，實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。
另可配置掃碼、工控、以太網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸、自動(dòng)輔助配套等裝置。
一、丹頓巴伺服壓力機(jī)設(shè)備性能
1、壓力和位移精度的高要求均可達(dá)到;
2、完美曲線圖形實(shí)時(shí)輸出;
3、在線質(zhì)量管理、多點(diǎn)判斷;
4、壓裝數(shù)據(jù)自動(dòng)儲(chǔ)存、報(bào)表打印;
5、低能耗、效率高;
6、提高產(chǎn)品制程的可控性和追索性;
7、實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制，壓力和壓裝深度可控可調(diào);
8、適用于汽車五金電子精密零部件的精密壓裝。
二、丹頓巴伺服壓力機(jī)多種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇
1.壓力模式---壓裝到設(shè)定壓力停止返回
2.位置模式---壓裝到設(shè)定位置停止返回
3.壓力位置模式---壓裝到設(shè)定位置或者壓力時(shí)停止返回( 多點(diǎn)判斷功能--可在壓裝過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測判斷 )
三、丹頓巴伺服壓力機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域
1、汽車行業(yè):
發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝( 缸蓋，缸套，油封等 )轉(zhuǎn)向器組件壓裝( 齒輪、銷軸等 ) 、傳動(dòng)軸組件壓裝剎車盤組件壓裝等。
2、 電機(jī)行業(yè)
微電機(jī)組件壓裝( 主軸，殼體等 ) 電機(jī)組件壓裝 ( 軸承，主軸等 )。
3、電子行業(yè)
線路板組件壓裝 ( 插件等 )，電子零部件壓裝。
4、五金行業(yè)
家電配件、辦公設(shè)備配件壓裝、五金配件壓裝等。
5、其它行業(yè)
家電行業(yè)、機(jī)械行業(yè)等其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。
四、丹頓巴伺服壓力機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1、沖程五段速精密壓裝;
2、在線壓裝質(zhì)量判定;
3、壓裝曲線顯示;
4、多種壓裝模式供選擇:
5、100套壓裝程序可設(shè)定;
6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
7、沖程五段速:快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回。
五、丹頓巴伺服壓力機(jī)設(shè)備性能優(yōu)勢
1、實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制，其高精度性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的。
2、壓裝速度、保壓時(shí)間、壓裝力、壓入深度等，都容易在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單。
3、多種壓裝模式供選擇，可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套滿足您不同的產(chǎn)品要求。4、壓裝力與位移全過程曲線圖，顯示在液晶觸摸屏上;在作業(yè)中的任意階段能自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，實(shí)時(shí)去除不良品，輕松實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理。在線質(zhì)量判定: OK、NG品判定。
5、由于設(shè)備本身就具備精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，只需調(diào)用不同壓裝程序，輕松實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組成。
6、比傳統(tǒng)的氣動(dòng)、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果80%以上，且噪音低環(huán)保、安全，可以在無塵車間內(nèi)使用。
7、通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃盤或電腦中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，利于生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理。
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